Le rôle de la poudre de grenat dans les additifs de matériaux
Amélioration des propriétés mécaniques des matériaux
Dans la fabrication d’outils abrasifs, la poudre de grenat peut être utilisée comme charge pour remplacer 20 à 30 % du corindon brun afin d’optimiser la résistance à l’usure et la stabilité structurelle des outils abrasifs. Dans le même temps, sa dureté élevée peut améliorer la résistance à la compression et la résistance à l’usure des matériaux composites.
Amélioration de la résistance aux hautes températures et à l’ablation
Lorsqu’elle est ajoutée à la résine phénolique au bore, la poudre de grenat forme une couche céramique dense par une réaction céramique, ce qui améliore considérablement la résistance à la chaleur et à l’ablation du matériau. Par exemple, le taux d’ablation linéaire d’un matériau composite contenant 50 % en poids de poudre de grenat est réduit de 44,05 % et le taux d’ablation massique est réduit de 43,6 %.
Optimisation des performances du béton
Dans le domaine des matériaux de construction, la poudre de grenat en tant qu’adjuvant peut améliorer la durabilité et la densité du béton, réduire la consommation de ciment et améliorer les performances de travail, tout en favorisant la protection de l’environnement et le recyclage des ressources.
Traitement de surface et application fonctionnelle
En tant qu’additif de nettoyage par sablage, ses particules uniformes peuvent éliminer efficacement les revêtements de surface ou les couches d’oxyde sans endommager le substrat ; dans les appareils électroniques, il peut améliorer la conductivité thermique du module de dissipation thermique.
Catalyse de l’industrie chimique et utilisations pour la protection de l’environnement
Dans les supports de catalyseurs et le traitement des eaux usées, ses propriétés inertes et sa stabilité chimique peuvent améliorer l’activité de réaction ou servir de milieu filtrant.
