Application du sable grenat dans la découpe au jet d’eau
Le sable grenat est généralement utilisé dans le sablage (20/40 30/60 mesh) et la découpe au jet d’eau (80 mesh).
En tant que consommable de base de la découpe au jet d’eau (découpe au jet d’eau haute pression), le sable grenat présente les caractéristiques et avantages d’application suivants :
I. Avantages d’application de base
Améliorer l’efficacité de la coupe⌦
La dureté du sable grenat est de 7,0 à 8,0 sur l’échelle de Mohs. Après avoir été accéléré par un flux d’eau à haute pression, il peut augmenter considérablement la force d’impact de coupe, rendant la vitesse de coupe plus rapide et plus efficace, particulièrement adapté au traitement de spécifications de grande taille ou de formes complexes.
Ses particules sont uniformes et ont des bords tranchants, et l’efficacité de broyage est stable, ce qui peut réduire les pertes d’énergie pendant le processus de coupe.
Améliorer la précision de coupe
La dureté et l’angularité du sable grenat assurent la stabilité de la trajectoire de coupe et peuvent réaliser une coupe de haute précision de contours complexes et de motifs fins, et le contrôle des erreurs est meilleur que les méthodes traditionnelles.
Prolonger la durée de vie de l’équipement
Le sable grenat n’obstrue pas facilement la buse du jet d’eau pendant le processus de coupe, et il peut toujours être réutilisé après avoir été cassé, réduisant ainsi la fréquence de maintenance de l’équipement et les coûts des consommables.
Ⅱ. Gamme de matériaux applicables
Matériaux durs : tels que les dalles de roche, la céramique, le verre, l’acier inoxydable, etc., le sable grenat peut obtenir une surface de coupe régulière et éviter l’effondrement des bords du matériau.
Pièces industrielles de précision : y compris les matériaux composites et les pièces métalliques de précision dans le domaine aérospatial, s’appuyant sur ses caractéristiques de coupe sans chaleur pour éviter la déformation du matériau. Scénarios spéciaux : convient aux tâches de coupe qui nécessitent une propreté élevée (comme les composants électroniques) car il n’y a pas de pollution par la poussière pendant le processus de coupe.
Ⅲ . Protection de l’environnement et avantages économiques
Protection de l’environnement : il n’y a pas d’impact thermique ni d’émissions de gaz nocifs pendant le processus de découpe, et l’eau peut être recyclée, ce qui répond aux besoins de la fabrication verte.
Contrôle des coûts : Le sable grenat peut être recyclé plusieurs fois et le coût de découpe unitaire est inférieur à celui des procédés traditionnels tels que le laser et le plasma. 4. Contexte du développement technique Depuis la commercialisation de la découpe au jet d’eau à ultra haute pression dans les années 1990, le sable grenat a progressivement remplacé d’autres abrasifs et est devenu le premier choix dans le domaine de la découpe à l’eau en raison de ses caractéristiques non toxiques, inertes et de dureté élevée.
