Application de micropoudre de grenat comme charge de résine

Français L’application de la micropoudre de grenat dans le domaine des charges de résine se reflète principalement dans les aspects suivants :
I. Avantages de performance
Dureté modérée
La dureté Mohs de la micropoudre de grenat est de 7,5 à 8,0, ce qui est légèrement inférieur à celui du corindon brun (dureté 9,0), et peut éviter le problème de fragilisation de la matrice de résine en raison d’une dureté excessive.
Rentabilité
En tant que minéral naturel, son prix est inférieur à celui des abrasifs artificiels (tels que le corindon brun), ce qui peut réduire le coût de production des produits en résine.
Caractéristiques des particules
Elle a une structure angulaire pointue, ce qui peut améliorer les performances de coupe des produits en résine ; en même temps, la micropoudre a une granulométrie uniforme, ce qui est propice à la formation d’une structure de remplissage dense.
II. Scénarios d’application typiques
Meule en résine/outil abrasif
Remplacez 20 à 30 % de corindon brun comme abrasif principal pour les grandes tranches, les meuleuses d’angle et autres outils afin de maintenir l’efficacité de coupe tout en réduisant la dureté.
En tant que bouche-pores, il équilibre la dureté et la ténacité de la meule pour éviter le problème de dureté excessive causé par le remplissage en corindon brun pur.
Adhésifs à base de résine époxy
La quantité de remplissage peut atteindre plus de 60 %, ce qui améliore considérablement la résistance à l’usure, à la compression et à la corrosion de l’adhésif, et répond aux exigences de spécification des matériaux de renforcement des bâtiments.
Matériaux composites en résine spéciale
L’ajout de 50 % en poids de poudre de grenat à la résine phénolique de bore peut former une structure céramique à haute température, améliorer la résistance à l’ablation (taux d’ablation de ligne réduit de 44,05 %) et la résistance mécanique.
III. Effet d’application
Stabilité : Bonne compatibilité avec le liant résineux, réduisant les défauts d’interface.
Protection de l’environnement : Pas de silice libre, conformément aux exigences de production de sablage et d’abrasif en matière de protection de l’environnement.
Adaptabilité des couleurs : La poudre de grenat noir peut remplacer le sable noir traditionnel pour répondre aux exigences d’apparence des produits.
IV. Référence des paramètres techniques
Plage de granulométrie typique : W40-W5 (environ 40 μm à 5 μm).
Taux de remplissage : Selon le type de résine, la quantité de remplissage recommandée est de 20 % à 60 %.
Remarque : En pratique, la granulométrie de la micropoudre doit être optimisée en fonction du type de résine et des performances du produit.
Tailles de grenat produites par Haixu Abrasives :
Sable : 10-20 mesh, 12-24 mesh, 20-30 mesh, 20-40 mesh, 30-50 mesh, 30-60 mesh, 80 mesh, 100 mesh, 120 mesh, 150 mesh, 200 mesh
Micropoudre :
Norme F : F240 F320 F360 F400 F500 F800 F1000
Norme JIS : #280 #320 #400 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000