Caractéristiques et application de la farine de grenat
La farine de grenat est un abrasif naturel de qualité micronique. Elle est basée sur les caractéristiques naturelles du grenat ferroaluminium, telles qu’une dureté élevée, une densité élevée, une bonne ténacité, une résistance aux acides et aux alcalis, et est produite grâce à un contrôle de processus avancé.
Les abrasifs en micropoudre sont des abrasifs dont la taille des particules est inférieure à 63 µm. Leur méthode de classification et les exigences de leur produit sont différentes de la méthode de classification des poudres fines conventionnelles. Ils nécessitent la séparation de matériaux de granulométrie mixte en une série de produits de granulométrie étroite avec une granulométrie uniforme pour répondre aux différentes exigences d’utilisation. Selon leurs propriétés et leurs utilisations, ils peuvent être divisés en abrasifs en micropoudre ordinaires et en abrasifs en micropoudre super durs. Parmi eux, les abrasifs en micropoudre ordinaires peuvent être divisés en trois séries : le corindon , le carbure de silicium et les abrasifs naturels. La farine de grenat fait partie des abrasifs naturels parmi les abrasifs ordinaires.
Caractéristiques et fonctions : La farine de grenat est sélectionnée à partir du minerai de roche de grenat ferroaluminium ayant la dureté la plus élevée. Il est de couleur rouge foncé, a une dureté élevée, une densité élevée, une bonne ténacité, des coins et des bords tranchants. L’abrasif à grains fins traité est particulièrement adapté au meulage des semi-conducteurs et des écrans fluorescents dans l’industrie électronique et des lentilles et lentilles dans l’industrie optique. C’est également un matériau idéal pour le sablage, le polissage, la fabrication de meules à pâte à papier, de meules de haute précision et de toiles émeri ; en outre, il a de bons effets sur le traitement des plaques d’impression, des produits en verre, du cuir, des agrégats, des pierres, des plastiques et des couches de galvanoplastie. Avec une dureté de 7,5 à 8,0 et une densité de 4,2 g/cm³, il subit 4 écrasements pendant le processus de traitement pour générer des coins plus tranchants et des bords durs. La zone de sablage est grande par unité de temps, la consommation de sable par unité de surface est faible et le coût du sablage est faible. Grâce à l’excellente ténacité et à la faible fragilité du grenat de fer et d’aluminium, le taux de broyage est faible pendant le processus de sablage. Il peut être recyclé 5 à 10 fois selon l’occasion d’application, réduisant encore le coût d’utilisation du client. Après 6 lavages à l’eau pendant le processus de production, la teneur en poussière est extrêmement faible. Dans le même temps, en raison de la grande gravité spécifique des abrasifs de sablage au grenat et de la vitesse de sédimentation rapide, il y a moins de poussière pendant le processus de sablage et l’environnement de travail est excellent. Il a une distribution granulométrique raisonnable, peu de poussière, une teneur en sel soluble et une conductivité extrêmement faibles, ne contient pas de composants nocifs tels que le silicium libre et les métaux lourds, est conforme aux normes ISO 11126, ISO 11127, SSPC AB-1 et autres spécifications, peut répondre aux exigences techniques industrielles et militaires les plus strictes, et est un produit économique et efficace pour remplacer le sable de quartz, le laitier, le sable d’acier et la grenaille d’acier.
